Cihazqayırmada yığma və sınaq texnologiyalarıTopics

1.1.cihaz birləşmələrinin növləri. 1.2.yığım növlərinin təsnifatı.

1.4.yığmanın təşkilati formaları.

Tam qarşılıqlı əvəzolunma üsulu detalların ən əlverişsiz ölçü hüdudlarında (maksimum/minimum kənarlaşmalarda) belə risk olmadan 100% yığılmasını təmin edir. natamam (ehtimal) üsulu isə ehtimal nəzəriyyəsinə əsaslanaraq detalların emal toleranslarını genişləndirməyə və istehsalın maya dəyərini aşağı salmağa imkan verir.

Cihazların yığımı və sınağı barəsində əsas anlayışlar

6.1. necessity of statistical study of demographic aging of the population, socio-economic importance and tasks of statistics 6.2. system of indicators of population demographic aging statistics 6.3. coefficients of demographic loading of the working population 6.4. analysis of demographic aging of the population using the index method 6.5. the main directions of the statistical analysis of the demographic aging of the population

2.7.natamam qarşılıqlı əvəzolunma üsulu ilə yığma. 2.8.qrup şəklində qarşılıqlı əvəzolunma üsulu ilə yığma.

2.11.yığmanın keyfiyyətinə texniki nəzarət

Tam qarşılıqlı əvəzolunma üsulu detalların ən əlverişsiz ölçü hüdudlarında (maksimum/minimum kənarlaşmalarda) belə risk olmadan 100% yığılmasını təmin edir. natamam (ehtimal) üsulu isə ehtimal nəzəriyyəsinə əsaslanaraq detalların emal toleranslarını genişləndirməyə və istehsalın maya dəyərini aşağı salmağa imkan verir.

Cihazların yığılmasının keyfiyyəti detalların qarşılıqlı mövqelənmə dəqiqliyi, birləşmələrin möhkəmliyi və yığım prosesində daxili gərginliklərin olmaması ilə müəyyən edilir. bu göstərici cihazın istismar zamanı ölçmə dəqiqliyini, etibarlılığını və ətraf mühit təsirlərinə qarşı uzunömürlülüyünü birbaşa təmin edən əsas amildir.

3.1.verilənlərin analizi. 3.2.i̇stehsalın növünün təyini. 3.3.yığmanın təşkilati formasının seçilməsi.

3.5.yığım vahidlərinin konstruksiyalarının texnolojiliyi. 3.6.tipik, qrup yığma texnoloji proseslərinin seçilməsi və ya analoq (oxşar) fərdi yığma texnoloji prosesinin axtarışı.

3.8.qrup texnologiyasının mahiyyəti və üstünlüyü. 3.9.qrup yığım texnologiyasının layihələndirilməsi mərhələləri.

Çatdırma (uyğunlaşdırma) üsulu yığım dəqiqliyini kompensator kimi nəzərdə tutulmuş xüsusi detalın ölçüsünü mexaniki emalla (yonma, sürtmə) dəqiqləşdirməklə təmin edir. tənzimləmə üsulunda isə yığım dəqiqliyi detalları yonmadan, tənzimləyici vintlər, contalar və ya hərəkətli kompensatorların mövqeyini dəyişməklə əldə edilir.

Cihazların yığma texnoloji proseslərinin layihələndirilməsi konstruktor sənədlərinin təhlili, yığım sxemlərinin işlənməsi və optimal ardıcıllığın müəyyən edilməsi ilə başlanır. bu prosesdə tələb olunan yığım dəqiqliyi, texnoloji təchizatın seçilməsi və məhsuldarlığın artırılması üçün texniki-iqtisadi əsaslandırmalar aparılır.

3.11.məmulun yığma texnoloji marşrutunun tərtibi. 3.12.yığma texnoloji əməliyyatlarının işlənməsi.

4.1.vaxt, xidmət, işləmə və say normaları. 4.2.əsas texnoloji vaxt. 4.3.köməkçi vaxt. 4.4.i̇ş yerinə qulluq vaxtı. 4.5.i̇şdə fasilə vaxtı. 4.6.yığma prosesinə olan texnoloji sənədlər.

5.1.sökülən hərəkətsiz birləşmələrin yığılması. 5.2.sancaqların quraşdırılması. 5.3.bolt və vint birləşmələrinin yığılması.

Çatdırma (uyğunlaşdırma) üsulu yığım dəqiqliyini kompensator kimi nəzərdə tutulmuş xüsusi detalın ölçüsünü mexaniki emalla (yonma, sürtmə) dəqiqləşdirməklə təmin edir. tənzimləmə üsulunda isə yığım dəqiqliyi detalları yonmadan, tənzimləyici vintlər, contalar və ya hərəkətli kompensatorların mövqeyini dəyişməklə əldə edilir.

Cihazların yığma texnoloji proseslərinin normalaşdırılması yığım əməliyyatlarının yerinə yetirilməsi üçün tələb olunan əsas (texnoloji) və köməkçi vaxt normalarının elmi-analitik metodlarla müəyyən edilməsidir. bu normalaşdırma istehsalın ritmikliyini təmin edir, əmək tutumunu azaldır və cihazların kütləvi istehsalında işçi qüvvəsindən optimal istifadə olunmasına şərait yaradır.

5.5.temperatur üsullarından istifadə etməklə yığılan birləşmələr.

5.7.elastik detallardan istifadə etməklə birləşdirmə. 5.8.uzununa presləmə ilə birləşmələrin yığılması. 5.9.qaynaq birləşmələri. 5.10.yapışqanlı birləşmələr.

Types of organizational and administrative documents, preparation and execution rules are studied in the subject. the characteristics of orders, decrees, decisions, protocols, acts and other organizational documents are explained. advantages of electronic document circulation systems, digital signature and electronic management are analyzed on the basis of practical examples.

Qrup şəklində qarşılıqlı əvəzolunma (selekativ yığım) üsulu istehsal toleransları geniş olan detalların ölçülərinə görə dəqiq qruplara (çeşidlərə) ayrılaraq eyni qrup daxilində yığılması prosesidir. bu metod detalların emal xərclərini artırmadan yüksək yığım dəqiqliyi və optimal oturtma (otşeb) boşluqlarını əldə etməyə imkan verir.

Cihazların tipik birləşmələrinin yığılması (yivli, pərçim, təzyiqlə oturtma, lehimli və yapışqanlı) detalların daxilolma dəqiqliyi, oxdaşlığı və optimal sıxlığı saxlanılmaqla həyata keçirilir. bu prosesdə xüsusi yığım tərtibatlarından və moment açarlarından istifadə olunaraq gərginliklərin bərabər paylanması, birləşmənin etibarlılığı və hermetikliyi təmin edilir.

6.6.yastıq düyümlərinin yığılması. 6.7.sökülən sürüşmə yastıqlarının yığılması. 6.8.diyirlənmə yastıqlarının dayaqlarının yığılması.

7.1.elektron cihaz və düyümlərin yığılması. 7.2.yarımkeçiricilərin və jqutların montaj texnologiyası. 7.3.çap lövhələrinin yığılma texnologiyası.

8.1.avtomatlaşdırılmış yığmanın tətbiq edilmə şərtləri. 8.2.detalların orientasiyası. 8.3.avtomatlaşdırılmış yığma texnoloji prosesinin işlənməsi.

Məmulun yığma texnoloji prosesinin işlənməsi yığım sxeminin tərtibi, əməliyyatların optimal ardıcıllıqla sıralanması və lazımi texnoloji təchizatın seçilməsi ilə həyata keçirilir. bu proses hər bir yığım əməliyyatının dəqiq marşrutunu müəyyənləşdirərək məhsulun keyfiyyət standartlarına tam cavab verməsini və minimal əmək tutumu ilə hazırlanmasını təmin edir.

Cihazların tipik yığım vahidlərinin (dişli çarx mexanizmləri, reduktorlar, ox və val düyünləri) yığılması daxili boşluqların (ləngimələrin), oxdaşlıq və paralellik kənarlaşmalarının dəqiq tənzimlənməsi ilə həyata keçirilir. bu prosesdə xüsusi kalibrlər və ölçü cihazlarından istifadə edilərək hərəkətli düyünlərin rəvan gedişi, minimal sürtünməsi və yüksək kinematik dəqiqliyi təmin olunur.

9.1.sınaqların növləri və onların keçirilmə üsulları. 9.2.mexaniki sınaqlar. 9.3.vibrasiyaya davamlılıq və vibrasiya möhkəmliyi sınaqları.

9.5.xətti yüklənmə təsirinə sınaqlar. 9.6.akustik səs-küy təsirinə sınaqlar.

9.8.temperatur sınaqları. 9.9.nəmə dayanıqlılıq sınaqları.

Solidworks və ya siemens NX proqramında yığım əməliyyatının modelləşdirilməsi 3d detal modellərinin kinematik və həndəsi əlaqələr (mates / constraints) vasitəsilə vahid sistemdə birləşdirilməsi və üst-üstə düşmə xətalarının (interference detection) yoxlanılması prosesidir. bu CAD mühitində dinamik hərəkət sınaqları (motion study) və ardıcıl yığım/sökülmə animasiyaları (exploded view) simulyasiya edilərək fiziki istehsalatdan öncə xətalar tam aradan qaldırılır.

Cihazların elektron elementlərinin yığılması (smd və THT komponentlər) çap lövhələri (pcb) üzərinə mikrosxem və detalların yüksək dəqiqlikli lehimlənməsi, avtomatlaşdırılmış yerləşdirilməsi və səth montajı (smt) texnologiyası ilə həyata keçirilir. bu prosesdə avtomatik optik (aoi) və rentgen nəzarət (axi) sistemlərindən istifadə olunaraq lehim birləşmələrinin hermetikliyi, elektrik kontaktlarının etibarlılığı və parazit siqnalların qarşısının alınması təmin edilir.

In order to increase the predictive ability and effectiveness of machine learning models, methods of creating new meaningful features from existing data are studied, including feature selection, dimensionality reduction, and the principles of extracting new features from text and time series.

9.14.bioloji və kosmik sınaqlar. 9.15.biodayanıqlılığa sınaqlar.

9.17.i̇onlaşdırıcı şüalanma təsirinə sınaqlar. 9.18.təhlükəsizlik tələblərinə uyğunluq sınaqları.